在日用瓷產品生產中釉漿、泥漿、匣缽的制作中都需要進行除鐵。
1、釉漿除鐵：釉漿的特點是：含鐵量較少、粘度較大、處理量不大、除鐵要求高。釉漿除鐵的基本要求是：經過325目篩過篩、釉漿需有良好的流動性(從球磨機出來，熱釉漿流動性很好，而靜置時間長，處于絮狀的釉漿須經充分攪拌才具有良好的流動性)、足夠的磁化流程、不低于12000Gs的工作場強及盡可能高的磁場梯度，流速一般控制在6～8cm/s，同時應根據情況在10～30min內進行清洗。這樣，在較高的磁場強度和磁場梯度作用下就能產生非常強的磁力，強大的磁力可克服緩慢流動釉漿的機械阻力、粘附力，將大部分機械鐵和部分氧化鐵吸出，實現釉漿的高質量除鐵，這樣可基本消除斑點，減少色差，提高產品白度。目前普遍使用的小功率電磁除鐵機(1～3kW)，其工作場強僅1800～3500Gs左右，由于設計和結構上的原因，其磁場強度弱，磁場梯度不高，故磁力不強，除鐵效果不佳。該產品生產已數十年，技術上沒有大的更新，隨著陶瓷產品質量要求的提高，已經越來越不適應廠家的除鐵要求，于是許多企業將兩臺、三臺甚至四臺電磁除鐵機串聯使用，期望提高除鐵質量，但是由于多臺除鐵機的磁場強度相同，這樣使用，除鐵效果不會有明顯的提高。相對來說多臺電磁除鐵機采用并聯，可以有效地降低釉漿的流速，從而達到提高除鐵效果之目的。現在全國許多地方電力供應不穩定，有時出現突然拉閘，也造成了電磁除鐵機因停電消磁而污染釉漿的現象。另外：凡是除鐵效果好的除鐵機必然要經常清洗(如果除不了鐵自然就不需清洗，這個道理十分簡單)，有的企業使用電磁除鐵機4～8小時才清洗一次，其除鐵效果可想而知。佛山市達威磁電設備有限公司生產一種新型永磁強磁高梯度除鐵機，工作場強12000Gs以上，采用高梯度軟磁介質，可多腔工作，單腔逐個清洗，除鐵工序不需停漿。該機除能去除大部分機械鐵外，還能去除部分氧化鐵，除鐵效果佳。
2、泥坯漿除鐵：日用瓷坯漿的除鐵難度小于釉漿除鐵，但是處理量較大，除鐵要求也是較高的。現在許多企業采用電磁除鐵機、除鐵槽、永磁棒、永磁板等方式除鐵，這對于中、低檔日用瓷產品基本可以滿足除鐵要求，但作為高白瓷生產仍不能滿足要求，如有可能采用永磁強磁高梯度除鐵機。由于坯漿除鐵不干凈，面釉是很難遮蓋這些缺陷的，坯漿若除鐵干凈，也可提高產品的白度。
3、匣缽料除鐵：現在許多陶瓷生產企業仍采用匣缽，匣缽料若除鐵不干凈，匣缽料中的鐵在高溫作用下會污染裝在閘缽中的日用瓷，影響日用瓷產品質量。
匣缽料一般采用干法除鐵，主要去除機械鐵。目前企業多數采用滾筒式磁選機，這類磁選機一般表磁不高，作用深度淺，加上給料無控制，除鐵效果不理想。閘缽料除鐵采用帶式除鐵機，它可以有效地控制布料的厚度以及運行速度，如果適當控制材料的濕度，這樣就可以得到理想的除鐵效果。
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